تفاصيل المنتج:
|
اسم المنتج: | مادة ماصة لإزالة الكبريت من أكسيد الزنك | مظهره: | سحب بيضاء أو رمادية فاتحة |
---|---|---|---|
حجم الجسيمات ، مم: | Φ4mm × 4-15mm | الكثافة الظاهرية ، كجم / لتر: | 1.0-1.3 |
الخسارة عند الاشتعال ،٪: | ماكس 2 | محتوى أكسيد الزنك ،٪: | دقيقة 95 |
تسليط الضوء: | محفز المعالجة الهيدروجينية,محفز حامض الفوسفوريك الصلب |
مسامح إزالة الكبريت من أكسيد الزنك في إنتاج الهيدروجين والأمونيا والكحولات والمواد الكيميائية العضوية
1الخصائص ونطاق التطبيق
مسامح إزالة الكبريت من أكسيد الزنك T305قابلة للتطبيق على نطاق واسع في عمليات تنقية المواد الخام في إنتاج الهيدروجين والأمونيا والكحوليات والمواد الكيميائية العضوية.يمكن أن يزيل كبريتيد الهيدروجين من مختلف غازات الغذاء (الزيوت) إلى مستوى أقل من 0. 1 بلم
التفاعل الرئيسي لعملية إزالة الكبريت هو كما يلي:
H2S+ZnS=ZnS+H2O
كما أن المسمم قادر على تحويل وامتصاص الكبريت العضوي البسيط مثل COS و CS2.
مادة T305 المضغوطة قابلة للتكيف بشكل كبير يمكنها العمل في ظروف صعبة مع قدرة عالية على امتصاص الكبريتاستدامة جيدة للنشاط وقدرة امتصاص الكبريتيمكن أن يحصل على نتائج تشغيل مرضية على حد سواء في درجة حرارة أعلى (حوالي 400 درجة مئوية) وأقل (حوالي 200 درجة مئوية).
2التكوين والخصائص الفيزيائية
مظهره | طحنات بيضاء أو رمدية فاتحة |
حجم الجسيمات ، ملم | Φ4mm×4-15mm |
الكثافة السائبة، كغ/لتر | 1.0-13 |
الخسارة عند الإشعال، % | ماكس2 |
محتوى أكسيد الزنك، % | 95 دقيقة |
3معيار الجودة
الخسارة عند التآكل، % | ماكس6 |
سعة الكبريت، % | 20 درجة مئوية 30 (٣٥٠ درجة مئوية) |
4حالة تشغيل طبيعية
المواد الأولية: النفط الخفيف ، غاز الكراكينغ المتبقي ، الغاز الطبيعي ، غاز التوليف ، غاز الفحم والغاز المتحرك ، مع تركيز كبريتيد الهيدروجين الموصى به أقل من 250 جزء في المليون.
الضغط، MPa | المحيط إلى 4 |
درجة الحرارة، °C | 200 ¢ 400 |
البخار/غاز الغذاء | 1.5 أو غاز جاف |
سرعة الفضاء، h-1 | 1000 ¥3000 ((غاز) 1?? 6 ((سائل)) |
الكبريت في التيار المعالج، بلم | <0.1 |
5السموم
الأكسجين: يجب أن لا يتجاوز محتوى الأكسجين في غازات الغذاء ((الزيت) 0.5٪ ، ويمكن أن يقلل الكمية الزائدة من الأكسجين من قدرة الكبريت الاختراقية للمصدر.
الكلور: وجود الكلور في أي حالة سيؤثر على نتيجة إزالة الكبريت.
6تحميل
عمق التحميل: يوصى بنسبة عمق التحميل إلى قطر المفاعل هي 3 ، لضمان وقت إقامة كاف للغازات في السرير.يمكن لتكوين مفاعلين متسلسلين تحسين كفاءة استخدام المستنشق.
إجراءات التحميل:
(1) نظف المفاعل قبل تحميله.
(2) شاشة المسمم لإزالة الغبار.
(3) تحميل طبقة من الكرات الحارقة في كل من الجزء العلوي والسفلي من سرير الامتصاص. يتم فصل الامتصاص من الامتصاص بواسطة شبكات من الفولاذ المقاوم للصدأ بحجم الشبكة أصغر من الامتصاص.
(4) استخدام أداة خاصة لضمان التوزيع المتساوي للمصدر في كل من المركز وحول الجدار الداخلي.
(5) تحقق من توحيد السرير أثناء التحميل. عندما تكون هناك حاجة إلى تشغيل داخل المفاعل، يجب وضع لوحة خشبية على المسمم بحيث يمكن للمشغل الوقوف عليها.
(6)A stainless net and a 50mm layer of refractory spheres should be installed at the top of the adsorbent bed so as to prevent entrainment of the adsorbent and ensure even distribution of the gas stream.
7. بدء العمل
(1) استبدال النظام بالنيتروجين أو الغازات الخاملة الأخرى حتى يكون تركيز الأكسجين في الغاز أقل من 0.5٪.
(2) تسخين تيار التغذية مسبقًا بالنيتروجين أو غاز التطهير أو غاز التوليد تحت ضغط محيطي أو مرتفع.
(3) سرعة التسخين: 30-50 درجة مئوية في الساعة من درجة حرارة الغرفة إلى 120 درجة مئوية ، 120 درجة مئوية لمدة ساعتين ، 50 درجة مئوية في الساعة فوق 120 درجة مئوية حتى يتم الوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة.
(4) رفع الضغط إلى 0.5MPa/10 دقيقة خلال الخطوات الحرارية حتى يتم الوصول إلى ضغط التشغيل.
(5) بعد التسخين المسبق ورفع الضغط ، يجب تشغيل النظام بنصف الحمل لتنظيم درجة الحرارة والضغط ومعدل التدفق.ثم رفع الحمل باستمرار عندما تصبح العملية مستقرة حتى العملية على نطاق واسع.
(6) إذا تم رفع الضغط قبل التسخين المسبق ، فمن الضروري التحكم بعناية وفقًا للإجراءات المذكورة أعلاه.الارتفاع السريع في درجة الحرارة يمكن أن يسبب الضغط ويؤدي إلى تكسير المسمم.
اتصل شخص: Mr. James.Li
الهاتف :: 86-13706436189
الفاكس: 86-533-6076766