أرسل رسالة
منزل المنتجاتمادّة حفّازة كيميائيّ

محفز كيميائي هيدروكونفيرسيون عضوي مع قدرة تحويل عالية للكبريت العضوي

شهادة
الصين Zibo  Jiulong  Chemical  Co.,Ltd الشهادات
الصين Zibo  Jiulong  Chemical  Co.,Ltd الشهادات
زبون مراجعة
تعاون جدّا مرض والشركة من ال سنوات القليلة الماضية, نحن جدّا مستعدّ أن يستمرّ تعاون طويل الأجل.

—— ديفيد

الشركة يحاول خدمة مراعي after-sales, وهم جيّد أن يلتقي المتطلب الزبون. نحن سنكون تعاون طويل الأجل.

—— البير

ابن دردش الآن

محفز كيميائي هيدروكونفيرسيون عضوي مع قدرة تحويل عالية للكبريت العضوي

محفز كيميائي هيدروكونفيرسيون عضوي مع قدرة تحويل عالية للكبريت العضوي
محفز كيميائي هيدروكونفيرسيون عضوي مع قدرة تحويل عالية للكبريت العضوي محفز كيميائي هيدروكونفيرسيون عضوي مع قدرة تحويل عالية للكبريت العضوي محفز كيميائي هيدروكونفيرسيون عضوي مع قدرة تحويل عالية للكبريت العضوي

صورة كبيرة :  محفز كيميائي هيدروكونفيرسيون عضوي مع قدرة تحويل عالية للكبريت العضوي

تفاصيل المنتج:
مكان المنشأ: الصين
اسم العلامة التجارية: JIULONG
رقم الموديل: JL-H-15
شروط الدفع والشحن:
الحد الأدنى لكمية: 1000g
الأسعار: negotiation
تفاصيل التغليف: براميل الحديد الداخلية أكياس بلاستيكية مزدوجة الطبقة.
وقت التسليم: تفاوض
شروط الدفع: L / C ، T / T
القدرة على العرض: 800 مليون طن شهريا

محفز كيميائي هيدروكونفيرسيون عضوي مع قدرة تحويل عالية للكبريت العضوي

وصف
اسم roduct: محفز التحويل الهيدروجيني للكبريتيدات العضوية مظهره: سحب الضوء الأزرق
حجم الجسيمات / مم: φ3 × 4 ~ 15 الكثافة الظاهرية / كجم · لتر -1: 0.60 ~ 0.70
قوة التكسير ، N · cm-1: دقيقة 80 خسارة في الاستنزاف ،: ماكس 3.0
تحويل الثيوفين ، %: 99
تسليط الضوء:

محفز المعالجة الهيدروجينية

,

محفز حامض الفوسفوريك الصلب

محفز تحويل الكبريت العضوي إلى هيدرو مع قدرة عالية على تحويل الكبريت العضوي

 

                                                                   

 

1الخصائص ونطاق التطبيق
Some catalysts used in hydrocarbon-based large-scale ammonia plants is sensitive to sulfur compounds and prone to be poisoned and deterioration in activity when sulfur content in feed gas exceeds certain valueعادة ما يستخدم محفز تحويل الهيدرو الكوبالت الموليبدينوم وأكسيد الزنك لتحرير غازات الغذاء أو الزيوت.
محفز تحويل الهيدرو T201 ، ذو قدرة عالية على تحويل الكبريت العضوي ، قابل للتطبيق في تحويل الغازات الغازية للغازات الغذائية لمصانع الأمونيا على نطاق واسع.يمكن أن يقلل من الكبريت العضوي في غازات العلف إلى أقل من 0.1 جزء في المليون
ردود الفعل الرئيسية للتحول الهيدروكي هي كما يلي:
RSH + H2 = RH + H2S
R1SSR2+3H2 = R1H+R2H+H2S
R1SR2+2H2 = R1H+R2H+H2S
C4H4S + 4H2 = C4H10 + H2S
COS + H2 = CO + H2S
حيث R=جماعات الألكيل.
هذا المنتج ينطبق أيضا على تحويل الهيدروكربون الكبريت العضوي للزيوت الخفيفة أو الهيدروكربونات الغازية في البتروكيماويات.
2الخصائص الفيزيائية

 

 

مظهره
صبغات زرقاء خفيفة
حجم الجسيمات / ملم
φ3 × 4 ‬15
الكثافة السائبة/كيلوغرام L-1
0.60 ′′ 070
3معيار الجودة
وفقًا للمعيار الصناعي HG2505-93 ، يجب أن يتوافق المحفز T201 مع المعيار التالي:

 

 

قوة السحق،N·cm-1
80 دقيقة
الخسارة على استنزاف ،٪
ماكس 30
تحويل ثيوفين،٪
99
4إشارة شروط التشغيل

 

 

الكبريت العضوي في الغازات أو النفط، ppm
100-200
نسبة حجم الهيدروجين إلى النفط
50-100
أو محتوى الهيدروجين في غاز الغذاء،٪
2-5 ((جلد)
LHSV، h-1
1-6
فيروس GHSV، h-1
1000-2000
ضغط التشغيل، MPa
1.0-40
درجة حرارة التشغيل،°C
300-450
الأمونيا في الغازات المهدرجة، ppm
ماكس100
الزرنيخ في زيت الأعلاف، ppb
ماكس100
الكبريت العضوي في الغاز أو النفط المهدرجين، ppm
ماكس 0.1
تحدث تفاعلات الهيدروجين عند 300-450 درجة مئوية. عادة ما يتم التحكم في درجة الحرارة الأولية عند 350-380 درجة مئوية. إذا ظل تركيز الكبريت في زيت العلف أقل من حد معين (على سبيل المثال ، 0.2ppm) على المدى الطويل ، سوف تحدث ظاهرة إفراز الكبريت.يجب أن تكون درجة حرارة التشغيل في القسم الأول بحيث يضمن تركيز الكبريت في النفط النفايات 2 10ppm ، بحيث الحفاظ على المحفز في القسم الثاني في حالة الكبريتية.
5تحميل
(1) تنظيف المفاعل من أي حطام وتفحص المحفز من أي مسحوق قبل تحميل.يجب على المشغلين الذين يعملون داخل المفاعل الوقوف على لوحة خشبية واسعة دون الوقوف مباشرة على المحفز.
(2) تثبيت الكرات الخاملة في الجزء العلوي والسفلي من المفاعل. يتم فصل جزيئات المحفز من الكرات الخاملة عن طريق شبكة الأسلاك المقاومة للصدأ ذات حجم الشبكة الأصغر من المحفز.
(3) استخدم قناة متصلة أنبوب قماش من النوع S لإسقاط المحفز ببطء وبشكل متساو من ارتفاع أقصاه 1.2m إلى المفاعل مع الاحتفاظ الطرف السفلي من الأنبوب لمنع كسر الجسيمات.
(4) لا ينبغي أن يقف مشغلو التحميل مباشرة على سرير المحفز أثناء التحميل.
6البدء والتحفيز
يتم تطهير النظام بالنيتروجين أو الغازات الأخرى ثم يتم تسخين سرير المحفز بالنيتروجين أو الهيدروجين-النيتروجين أو الغاز الطبيعي. إجراء التسخين: 30-50 درجة مئوية/ساعة إلى 120 درجة مئوية، ويتم الاحتفاظ به عند درجة 120 درجة مئوية لمدة ساعتين.ومن ثم من 30°50°C/h إلى 220°Cثم قم بتحديد الصلفور أثناء التسخين.
عادةً ما لا يكون من الضروري إعداد الكبريت من قبل للاستخدام الأول للمحفز عند استخدام الغاز الطبيعي أو الغاز المرتبط به أو النفتا الخفيفة كمادة أولية.حيث أن الكبريت غير العضوي في الغذاء الغازي قد يحقق الكبريت تدريجياً أثناء التشغيلومع ذلك، في حالة معالجة الهيدروكربونات مع الكبريت العالي و / أو المعقدة ، هناك حاجة إلى الاستخدام المسبق للكبريت لأول مرة لتحقيق نشاط هيدروجينية أعلى.الكبريت الممتص يصل إلى حوالي 5٪ من إجمالي وزن المحفز في نهاية الحل.
يمكن أن يتم إعداد الكبريت المسبق بطريقتين:
(1)إضافة CS2 إلى النيتروجين أو الهيدروجين
إضافة CS2 إلى غاز الإمداد (الهيدروجين-النيتروجين أو الهيدروجين) بعد تسخينها إلى 220 درجة مئوية. إجراء التحضير من قبل الكبريت بينما يتم تسخينها عند 20 درجة مئوية / ساعة إلى درجة حرارة التشغيل.يمكن اعتبار إعداد الكبريت المسبق مكتملًا عند إضافة غاز يحتوي على الكبريت يعادل القدرة النظرية لامتصاص الكبريت للمحفز.
الحالة المسبقة للكبريت:

 

 

الكبريت في تيار الغاز،٪
0.5-1.0 ((vol)
فيروس GHSV، h-1
400-600
الضغط، Mpa
من الضغط الجوي إلى الضغط المنخفض ((max0.5)
(2)إضافة CS2 إلى الزيت الخفيف ((يفضل أن يكون النفتا الخفيفة)
إدخال الوسيط الكبريتيني إلى سرير المحفز عندما تصل درجة حرارة السرير إلى 220 درجة مئوية. استمر في التكبريت أثناء التسخين عند 20 درجة مئوية في الساعة حتى درجة حرارة التشغيل.يمكن أن يعتبر إكمال إعداد الكبريت عندما يتم إضافة وسط الكبريت يعادل قدرة امتصاص الكبريت النظرية للمحفز.ثم رفع الضغط إلى حالة التشغيل، والتحول إلى تغذية الهيدروكربون وتعديل درجة الحرارة، LHSV والهيدروجين / الزيت، وبدء تدريجيا إلى التشغيل العادي كامل الحمل.
زيادة درجة حرارة التشغيل بشكل مناسب في مرحلة خدمة لاحقة للمحفز لزيادة نشاطه.
الحالة المسبقة للكبريت:

 

 

الكبريت في الوسط الكبريتي،٪
0.5-1.0 ((wt)
نسبة الهيدروجين إلى النفط
600 ((جلد)
الضغط، MPa
0.5
LHSV، h-1
1.0
7 إغلاق
(1) إغلاق مؤقت
في حالة إمدادات السائل ، أوقف إمدادات السائل ، قم بتطهير النظام لمدة ساعة لإزالة أي هيدروكربون سائل ، أغلق صمامات الدخول والخروج والحفاظ على درجة الحرارة والضغط في المفاعل.قطع إمدادات الغذاء والحفاظ على الضغط.
(2)إغلاق طويل الأجل
في حالة إيقاف التشغيل لفترة طويلة دون تفكيك المفاعل، خفض الحمل إلى 30%، خفض درجة الحرارة من 30-50 درجة مئوية/ساعة إلى 250 درجة مئوية والضغط إلى 1.5MPa عند أقل من 0.5MPa/h لتجنب كسر المحفزثم إيقاف إمدادات الغذاء ، وتطهير النظام بالهيدروجين لمدة ساعة واحدة ، وإغلاق صمامات المدخل والخارج ، والحفاظ على الضغط على إيجابي (لا يقل عن 0.1MPa) وترك درجة الحرارة تنخفض بشكل طبيعي.للأطعمة الغازية، وقطع إمدادات الغذاء وتخفيض الضغط ودرجة الحرارة في المعدل المذكور أعلاه.
لإيقاف التشغيل لفترة طويلة مع تفكيك المفاعل ، قم بتطهير النظام بالنيتروجين ، والحفاظ على الضغط الإيجابي وتخفيض درجة الحرارة إلى 40 درجة مئوية لتفكيكه.
(3) البدء بعد الإيقاف
نفس الإجراء الذي تم اتباعه عند بدء التشغيل الأول: في حالة تغذية السائل، لتجنب تقليل المحفز (وخاصة فوق 250 درجة مئوية) ، يتم تسخينها بالنيتروجين أو الغازات الخاملة حتى درجة حرارة التشغيل.ثم تحول إلى زيت الغذاء والهيدروجينفي حالة الغذاء الغازي، قم بتسخين الغذاء الغازي و الهيدروجين مباشرة.
عندما يستخدم غاز الهيدروجين للتسخين، يتم إدخال الهيدروكربونات إلى المفاعل مباشرة بعد أن تتجاوز درجة حرارة نقطة الندى لهيدروكربون السائل.ومن ثم استمر في التسخين حتى درجة حرارة التشغيل.
(4)إغلاق عرضي
بسبب مجموعة متنوعة من أسباب الحوادث ، لا يمكن إصدار إجراء عام للاغلاق العرضي. فيما يلي بعض النصائح التي يجب الانتباه إليها لتجنب الضرر من المحفز:
1إنخفاض درجة الحرارة إلى أكثر من 50 درجة مئوية في الساعة عندما تكون درجة حرارة المفاعل أعلى من 200 درجة مئوية يضر بقوة المفاعل وعمله وعمله.
يمكن للمفاعل أن يتحمل انقطاعًا قصيرًا في إمدادات الهيدروجين (عدة دقائق) ، وقد يؤدي انقطاع طويل إلى تكوين الكوكس على المحفز.في بعض الأحيان خطيرة لدرجة أن التجديد أو التبديل ضروري.
التعامل الطويل مع الهيدروجين الخالي من الكبريت عند درجة حرارة أعلى من 250 درجة مئوية قد يؤدي إلى تقليل وبالتالي فقدان نشاط المحفز.
8. التجدد
قد يتدهور نشاط المحفز مع مرور الوقت بسبب تكوين الكوكس. عندما يصبح هذا التدهور غير مقبول لمتطلبات التشغيل ، فمن الضروري تجديد المحفز.
إيقاف التشغيل وفقًا لإجراء "إيقاف التشغيل لفترة طويلة دون تفكيك" خفض درجة الحرارة إلى 250 درجة مئوية والضغط إلى درجة جوية ثم إعطاء البخار الذي يحتوي على الهواء (0.5-1.0٪ من الأكسجين) إلى المفاعل للتجديدزيادة تركيز الأكسجين في البخار مع ارتفاع درجة الحرارة حتى الهواء بالكامل.الحفاظ على درجة حرارة 450 درجة مئوية (أقصى درجة حرارة 475 درجة مئوية) لمدة 4 ساعات بعد عدم وجود ارتفاع في درجة الحرارة وتساوي تركيز الأكسجين في المدخل والخارجعندها يمكن اعتبار التجدد قد اكتمل
عندما يلاحظ ارتفاعًا سريعًا في درجة الحرارة مع زيادة تركيز الأكسجين في البخار ، يجب التوقف عن إضافة الهواء وإعطاء البخار فقط لارتفاع درجة الحرارة.استئناف وزيادة إضافة الهواء عندما تصبح درجة الحرارة طبيعيةيمكن أن يحدث تفاعل حراري خارجي ويسبب ارتفاعاً ملحوظاً في درجة الحرارة عند 350-400 درجة مئوية.
تحليل تركيز الأكسجين و ثاني أكسيد الكربون في التيار الخارجي مفيد لفحص تقدم التجديد.يمكن اعتبار التجدد قد اكتمل عندما الأكسجين في تدفق المدخل والخروج يقترب من نفساستمر في إدخال تدفق الهواء وتخفيض درجة الحرارة من 40-50 درجة مئوية / ساعة إلى 220 درجة مئوية. ثم تحول إلى تنقية النيتروجين وقبل الكبريت والعمل الطبيعي في النهاية.
دورة التجديد هي 2-3 سنوات في ظل ظروف التشغيل العادية.
9التعبئة والتخزين
يتم تعبئة المحفز في برميل حديدي مغلف بالحقائب البلاستيكية في الداخل. يجب تخزينه في مكان جاف وبارد.يمكن تخزين المحفز عادة لعدة سنوات دون تدهور ملحوظ في الخصائص والنشاط.
أثناء التجدد لمنع ارتفاع درجة الحرارة الذي قد يسبب فقدان نشاط المحفز.

تفاصيل الاتصال
Zibo  Jiulong  Chemical  Co.,Ltd

اتصل شخص: Mr. James.Li

الهاتف :: 86-13706436189

الفاكس: 86-533-6076766

إرسال استفسارك مباشرة لنا (0 / 3000)

منتجات أخرى